Crépir en été et en hiver | Conseils et astuces

Si les températures ambiantes sont supérieures à la plage de températures de 30 °C, il est très probable que des difficultés de mise en œuvre ainsi que des pertes de résistance et d’adhérence apparaissent et que des anomalies visuelles soient observées dans le revêtement final. En cas d’humidité de l’air particulièrement élevée ou de températures basses, le temps de prise se prolonge parfois considérablement.

Lors de travaux sur la façade extérieure - notamment en été lorsque les températures sont élevées – il existe un risque accru de retrait trop rapide de l’eau dans l’enduit et le mortier sous l’effet du rayonnement solaire ou du vent. Ce comportement est appelé "brûlage" ou "assèchement" et c’est pourquoi de tels matériaux ne doivent pas être appliqués en cas de fort rayonnement solaire ou de vent. Des mesures visant à ombrager la façade – par exemple à l’aide de bandes de jute ou d’un filet de protection de façade à mailles fines – permettent d’éviter que les couches d’enduit ou le mortier-colle ne sèchent trop rapidement.

En principe, les enduits minéraux doivent être protégés d’un retrait trop rapide de l’humidité en cas de températures élevées. Aussi chaud qu’il puisse faire sur un chantier, il faut absolument éviter les courants d’air permanents lors de l’exécution de travaux d’enduit intérieur en été. Le comportement de séchage à la surface de l’enduit est alors déséquilibré et accéléré par l’évacuation trop rapide de l’eau. La formation d’une peau rend pratiquement impossible la poursuite de la mise en œuvre de l’enduit appliqué.

Outre le fait d’éviter les courants d’air, il est toutefois particulièrement important de toujours garder un œil sur l’humidité de l’air à l’intérieur. Si, par exemple, les fenêtres nouvellement installées sont masquées et qu’aucun processus d’aération n’a lieu après l’application de l’enduit, le processus de prise de l’enduit est fortement retardé. Dans de telles situations, il est important d’évacuer régulièrement l’excès d’humidité de l’air par une aération par à-coups ou une aération transversale.

A l’extérieur, les problèmes sont plutôt liés au rayonnement solaire ou à la température de base élevée. Si nécessaire, la surface finie de l’enduit minéral peut être protégée d’un séchage trop rapide par de l’ombre ou par une légère pulvérisation d’eau.

Enduit

• Le sous-enduit ou le crépi de finition ou le mortier d’accrochage peuvent être farinants ou sablonneux.
• Des fissures de retrait réticulaires ou des fissures de formation de film peuvent apparaître en raison d’un séchage trop rapide du crépi de fond ou de finition.
• Des fissures de retrait peuvent entraîner un décollement des couches d’enduit.
• La structure du mortier peut devenir friable et ne pas présenter une adhérence suffisante.
• Une formation de taches peut se produire sur les enduits au silicate et les enduits de finition à liant minéral.
• Il peut y avoir des perturbations de la structure et des débuts d’enduit visibles en raison d’un séchage trop rapide, voire un marquage de l’échafaudage sur l’enduit de finition en raison des différentes conditions de séchage (rayonnement solaire vs. ombre de l’échafaudage).

Panneaux d’isolation thermique

• Si le mortier-colle perd trop d’eau de gâchage trop rapidement, un décollement se produit. Des supports trop chauds et absorbants ou la formation d’une peau avant la pose des panneaux isolants renforcent encore cet effet.
• Les panneaux isolants peuvent également se décoller à nouveau en raison de la déformation due à la chaleur.
• Si les panneaux isolants sont posés pendant la journée à des températures très chaudes et qu’ils se refroidissent fortement pendant la nuit, des joints indésirables peuvent apparaître entre les panneaux isolants en raison de la variation de longueur.

Revêtements

• La formation du film du liant est perturbée par la température élevée.
• Des amorces visibles peuvent apparaître en raison de temps d’ouverture trop courts ou de marques laissées par les outils.
• L’adhérence peut être déficiente en raison de la montée en température.
• La teinte peut changer de manière indésirable.
• L’augmentation des tensions de séchage peut entraîner des fissures ou la formation de piqûres d’aiguilles/pinholes ou de cratères/bulles d’air.
• Pour les peintures au silicate, une application en été peut entraîner une silicification insuffisante.

En cas de températures froides, il est particulièrement important que les températures du support de l’enduit, de l’air environnant ainsi que du matériau à appliquer soient supérieures à 5 °C jusqu’au durcissement de l’enduit. Le durcissement achevé peut être vérifié à l’aide d’un test de pression du pouce. Si nécessaire, ces températures peuvent être assurées par un chauffage régulier - le chauffage direct de l’enduit ou le chauffage par choc des éléments de construction avec des appareils à air chaud n’est toutefois pas autorisé !

A l’intérieur, il est particulièrement important, même en cas de températures froides, de maintenir l’humidité de l’air à un niveau approprié par une aération régulière et efficace par à-coups ou une aération transversale, car celle-ci peut sinon se déposer sous forme de condensation à la surface du crépi et entraîner la formation de couches de frittage. L’utilisation de séchoirs de chantier pour un séchage plus rapide n’est pas autorisée. L’utilisation d’appareils de déshumidification immédiatement après l’achèvement des travaux d’enduit n’est pas recommandée si l’on a travaillé avec un enduit de chaux, de chaux-ciment ou de ciment. En cas d’utilisation d’enduit de plâtre ou d’argile, il convient de noter que les appareils de chauffage au propane ne sont pas adaptés au séchage, car ils augmentent fortement l’humidité de l’air à l’intérieur.

A l’extérieur, il ne faut pas crépir si l’on s’attend à du gel sans mesures de protection adéquates et il ne faut pas non plus négliger le refroidissement nocturne de la façade extérieure. C’est justement lorsque le ciel est dégagé qu’une grande quantité de chaleur est perdue par rayonnement. Un crépissage à l’extérieur par des températures froides en hiver n’est possible que si le lieu de travail est complètement isolé de la température extérieure et si cet espace de travail est également chauffé de manière homogène jusqu’au durcissement de l’enduit.

Enduit

• Des fissures peuvent se former sur les enduits à la chaux et les enduits à la chaux-ciment, car l’humidité reste encore très longtemps présente pour la poursuite du durcissement. L’enduit devient alors trop solide.
• Dans le cas de l’enduit de plâtre, la surface peut être trop molle pour le revêtement suivant, car la résistance à la pression n’est pas entièrement formée. Il peut toutefois se former ce que l’on appelle une peau de frittage (une surface vitreuse très dense) qui empêche l’assèchement de l’enduit de plâtre ou de chaux en dessous. L’enduit sous la peau frittée reste alors mou.
• Dans le cas des enduits organiques, la formation du film peut être perturbée. De ce fait, l’adhérence est insuffisante et la résistance dans la structure est déficiente.
• Dans le cas des enduits au silicate et des enduits de finition à base de liants minéraux, des taches peuvent se former. Les enduits au silicate ont en outre tendance à changer de couleur lorsque les températures de stockage et de mise en œuvre sont différentes.
• La formation de condensat à la surface de l’enduit peut endommager la structure de la surface et entraîner la formation de moisissures.
• En cas de gel, la formation d’une structure de mortier correcte est fortement perturbée - les couches d’enduit peuvent ainsi se désagréger en feuilles et des cristaux de gel peuvent apparaître sur la couche d’enduit.
• La couche d’adhérence peut se ramollir, se détacher ou échouer complètement.
• Sur les profilés d’enduit galvanisés, la formation de condensation peut entraîner une corrosion.

Panneaux d’isolation thermique

• L’adhérence entre le panneau isolant et le mortier/la mousse de collage ainsi que le support peut être réduite ou inexistante (par exemple en raison de la formation de glace à la surface du support).
• Le mortier-colle peut se détacher si l’eau de gâchage gèle avant la prise (par exemple si le support est trop froid ou déjà gelé).
• Les panneaux d’isolation thermique peuvent se détacher à nouveau en raison du manque d’adhérence.

Revêtements

• La formation du film du liant est perturbée par la basse température et entraîne une perte d’adhérence, un farinage ainsi qu’une silicification retardée pour les peintures minérales.
• La teinte peut changer de manière indésirable et des taches et des efflorescences peuvent apparaître.
• Des cristaux de givre peuvent apparaître à la surface.
• Le revêtement peut s’écailler, gonfler ou des bulles peuvent s’y former.
• Des traces brillantes (appelées traces d’escargot) peuvent se former, car des adjuvants importants sont lessivés.
• Des fissures peuvent apparaître.
• Dans le cas de revêtements riches en liants, il peut y avoir un résidu d’adhésivité à la surface.
• Pour les revêtements à deux composants (EP, PU), la réaction est éventuellement interrompue ou ne démarre pas du tout en cas de chute de température.
• Pour les peintures au silicate, une application en été peut entraîner une silicification insuffisante.